劈開磚掛白現象原因的處理及防范

劈開磚鋪貼不良容易產生磚面掛白現象即統稱“泛堿”，一旦出現該現象首先必須了解劈開磚鋪貼泛堿的正真原因，才能有針對的處理及防范。

劈開磚鋪貼不良產生泛堿的原因及原理： 

A. 施工材料原因： 

1． 墻面基層抹灰層含游離堿成份較高 

2． 粘結劑、勾縫劑含游離堿成份較高 

B. 施工工藝的原因： 

鋪貼時，劈開磚背面粘結劑滿鋪率不足，形成空洞；勾縫不飽滿，產生裂痕，導致雨水滲入。 

C. 產生泛堿的原理：由于上述基層、粘結材料、勾縫材料及鋪貼勾縫不飽滿的原因，導致雨水進入磚的背面或縫隙后，與粘結材料、勾縫材料內部的游離堿產生物化反應，產生白花，通過磚縫隙或磚面滲透出來，形成泛堿。

有效防止劈開磚鋪貼后產生泛堿的方法有： 

A. 基層處理干燥，最好先噴涂防滲材料 

B. 選擇低堿度的粘結劑、勾縫劑 

C. 施工過程中，粘結劑鋪貼飽滿、勾縫密實；鋪貼后，應在粘結劑完全固化后方可勾縫，一般不少于48小時，最佳為7天以上；避免雨天施工，尤其避免雨天勾縫。

劈開磚已經產生泛堿的處理辦法為： 

A. 晴天時，用草酸清洗磚面，并用清水沖洗； 

B. 磚面晾干后，噴涂一層無色透明的防滲劑，使外界的水無法進入磚的背面或溝槽，阻止泛堿產生的必要成分：水。（因陰雨天空氣濕度較高，故不適宜在陰雨天操作） 

C. 噴涂防滲劑后，磚面效果不會受到影響。

鋪地青磚的要求

鋪地青磚 主要的原料是粘土，所用的土質須黏而不散，粉而不沙。選好的泥土要露天放置整整一年，去其“土性”。然后浸水將粘土泡開，踩踏練泥，以去除泥團中的氣泡，最終煉成稠密的泥團。再經過反復摔打后，將泥團裝入模具壓制成型，然后陰干磚坯，才能入窯燒制。

鋪墁青磚試驗報告

檢驗依據：GB/T2542—2003         

抗壓強度（MPa） 平均值：27.5      最小值：25.8  

凍融（℃）   凍融試驗后，每塊磚樣不允許出現龜裂、分層、掉皮、缺棱、掉角等凍壞現象

試驗結論：依據文物建筑鋪墁青磚評定標準，該樣品經檢驗抗壓、抗折強度復合MU10級標準規定，吸水率、凍融符合要求，泛霜等級為一等品。

青磚的質量分辨

青磚 現在市場普遍銷售的有兩種材質：一種是礦土燒制的、一種是粘土燒制的。而標準的青磚是粘土燒制的。因為用其裝飾出的墻面，顏色比較自然、古樸、大方。礦土燒制的青磚，外表單片看起來比較干凈、好看，密度比較大。但不算是標準的青磚。粘土燒制的青磚通常表面比較“土”，顏色比較自然。它是純粘土燒制，因此密度小，整體出來的效果自然。要分辨這兩者很簡單，粘土燒制的青磚，一掰就斷。但是補充一下：它的密度小并不影響到施工，反而會更好的與水泥吻合，因此粘貼的效果會更加牢固！

青磚與仿古青磚的區別

青磚 是粘土燒制的，粘土是某些鋁硅酸礦物長時間風化的產物，具有極強的粘性而得名。將粘土用水調和后制成磚坯，放在磚窯中煅燒（約1000℃）便制成磚。粘土中含有鐵，燒制過程中完全氧化時生成三氧化二鐵呈紅色，即最常用的紅磚；而如果在燒制過程中加水冷卻，使粘土中的鐵不完全氧化而生成四氧化三鐵則呈青色，即青磚。

仿古青磚 也是粘土燒制的，但是厚度比較薄，是貼面磚。是仿古式的青磚、是貼面的不是砌墻的。